Atliekų kranai
Kranai atlieka svarbų vaidmenį šiuolaikinėse atliekų deginimo įmonėse. Svarbu, kad nenutrūkstamo medžiagų perkėlimo sistemai nekiltų pavojus nuo atliekų atvežimo iki atskyrimo ir deginimo. Jei kranai sustotų, visam procesui kiltų pavojus. Pagrindiniai energijos išgavimo iš atliekų įmonės kranus apibūdinantys veiksniai yra bendroji atliekų deginimo krosnių galia, medžiagų perkėlimo zonos išdėstymas, atliekų rūšis ir jų priėmimo bei apdorojimo laikas. Didesnis našumas pasiekiamas gerai sumaišant atliekas.
Įprastai virš atliekų duobės dirba du atliekų kranai (vienas iš jų yra atsarginis). Pirminis kranas atlieka pagrindines funkcijas, kai kitam atliekama techninė priežiūra.
Energijos išgavimo iš atliekų įmonės operatoriams, atliekas perkeliantiems kaušiniais kranais, visi jie yra vienodai svarbūs. Kai savaitinei priežiūrai skiriama labai mažai laiko ir svarbesniems taisymo darbams procesas stabdomas nedažnai, operatoriams, kurių valdoma perkėlimo įranga turi veikti nesustodama, iškyla rimtų rūpesčių.
.„Konecranes“ energijos išgavimo iš atliekų pramonės kranų technologija sukurta įveikti šiuos rūpesčius.
Dėl svarbių dalių, pavyzdžiui, kėlimo vežimėlių, pavarų ir kaušų, konstrukcijos sumažėja techninės priežiūros reikalavimai. Anksčiau nei prieš 10 metų „Konecranes“ pristatė bendrąjį lyno ir kabelio būgną. Vertikalus energijos tiekimo į kaušą kabelis vyniojamas ant lyno būgno, kurį varo kėlimo mechanizmas. Dėl šio unikalaus sprendimo žymiai sutaupoma techninės priežiūros sąnaudų.
Mūsų sukurta „DynA Load Control Technology“ sistema valdo svarbiausias krano funkcijas – sumažina konstrukcijos įtempimą, padidina našumą ir pailgina bendrąją įrenginio naudojimo trukmę. „DynAPilot“ krovinio siūbavimo valdymo sistema sumažina krovinio siūbavimą dėl tiltelio ir vežimėlio judesių, todėl kaušas rečiau susiduria su atliekų duobės sienomis arba bunkeriu, taigi taip išvengiama įrangos sugadinimo. Siūbavimo valdymo sistema padidina operatoriaus pasitikėjimą savo sugebėjimais, sutrumpina mokymo laiką ir suteikia galimybę kranui veikti visa galia.
Kad sutrumpintų prastovų trukmę, „Konecranes“ siekia įdiegti funkcijas, kurios sumažintų techninės priežiūros poreikį, ir kurti kranus, kuriuos būtų įmanoma lengviau ir greičiau prižiūrėti sustabdžius darbą iš anksto suplanuotu metu. Čia išvardytos tik kelios iš daugelio techninės priežiūros poreikį mažinančių „Konecranes“ energijos išgavimo iš atliekų pramonės kranų funkcijų ir savybių:
Techninės priežiūros poreikį mažinanti programinė įranga:
- Siūbavimo valdymo sistema „DynAPilot“
- Techninės priežiūros kontrolės sistema „DynAMonitor“
- CMS krano valdymo sistema
- Nuotolinio stebėjimo sistema „RemoteExpert“
- Pusiau automatinės sistemos
- Programuojamųjų loginių valdiklių platforma „Siemens S7“
- Visiškai automatiškai valdoma trijų pamainų sistema
- Perimetro valdymo sistema
Techninės priežiūros poreikį mažinančios elektrinės savybės:
- Nuotolinio valdymo patalpa
- AFE tinklo stabdymas
- Inverteriniai indukciniai darbiniai varikliai su trumpai sujungtu rotoriumi
- Ergonomiška, visafunkcinė operatoriaus kėdė ir konsolė
- Ant būgno užvyniotas energijos tiekimo kabelis
Techninės priežiūros poreikį mažinančios mechaninės savybės:
- 50 000 valandų guolio išdirbis
- Aukštos kokybės pavaros
- Grupinio tepimo jungiamosios detalės
- Kėlimo įrenginiuose įtaisytos krovinių aikštelės
- Platformos techninės priežiūros prieiga
- Specialiai pritaikytas energijos išgavimo iš atliekų pramonėje naudojamas vežimėlis
